通用banner

战鼓催征马蹄疾 ——家具智能制造新年开新局

2021-04-11 14:55:18

    春意浓,马蹄疾。引领家具生产智能化潮流的城发智能制造公司,经受一年的考验和锻炼后,重整行装再出发,定目标,补短板,挖潜力,奋勇搏击,迸发出新的生命力。


拓展业务稳增长

新的一年,智能制造公司坚持以市场为导向,把握市场动态,深挖市场需求细分客户类别,结合自身数字化、网络化、智能化生产优势,积极与南康各家具企业进行深度交流与沟通,征集企业备料需求,了解企业生产痛点,紧紧围绕降低备料成本、提高备料效率、缩短备料周期的目标积极拓展定制实木家具零部件备料业务。

未标题-129.jpg


年初智能制造公司已在区委区政府的组织领导下,与我区30家头部家具企业签订了零部件供销协议,目前已推动7家企业下单定制家具零部件。其中,赣州木昇家具、江西盛岳实业、南康区同古家具厂3家企业已签订全年定制零部件备料协议,月订单量达2196m³,月订单金额727.28万元。


开拓贸易促业绩


 为丰富产品结构,完善公司产品供应链,确保产能输出,提升企业经营效益,智能制造团队多次前往广东佛山等地深入实地走访调研,寻求实力实木拼板企业,开拓贸易和OEM外协新模式。目前,智能制造公司正以赣州港为贸易中转集散中心,积极对接集团仓储公司、金融供应链公司,打造一条兼备木材贸易、板材贸易、胶水贸易等家具生产原辅料的自营经销网络。拟通过建立贸易和OEM外协新模式,深入行业基层,获取行业实时信息,把握行业实时动态,力争2021年贸易板块营业额突破2000万。
未标题-128.jpg


降本增效提产能

智能制造自我加压,奋自扬鞭,今年提出,要坚持以提升产能为抓手,实现备料中心年产值1.5亿元,年产量约4.2万方,平均月产4000方,日产140方。为实现产能,将深入推进MES系统应用和数字化管理,实现生产全流程可视化;完善PMC计划和物控管理体系,实现生产全过程可控化;优化采购流程,提升采购效率;建立IE工业工程技术中心,优化作业流程及产线,挖掘产能空间,开展6S及定置管理,改善现场环境,提高生产效率,努力实现木材采购成本下降百分之6,胶水成本降低百分之15,人工成本降低百分之35,运营成本下降100元/立方米的目标。(曾烁)





标签

0

关注我们